工业互联网是重塑生产服务体系、打造未来产业竞争新优势的重要手段，5G时代的到来，5G+工业互联网的探索实践顺应了新一代信息技术与实体经济深度融合。
提升产业发展动能，今年泰安市政府工作报告中指出，泰安市将开发一批具有泰安特色的工业互联网应用场景，推动产业数字化升级。如今，工业互联网应用如何？5G+工业互联网又将对工业经济发展带来哪些深刻的变革？近日，记者走访了企业、相关部门了解5G+工业互联网为泰安带来的新动能。
5G+工业互联网生产线为工业插上腾飞的翅膀
记者了解到，泰山玻纤首个5G+MEC智慧工厂通过5G技术满足工业环境下设备互联和远程交互应用需求，据了解，这条5G+工业互联网生产线是泰安市制造业首条5G+工业互联网生产线，将于今年9月份点火运行。
在岱岳区满庄镇的泰山玻纤的5G+工业互联网生产测试车间内，记者看到，车间内5G基站释放出的信号汇成一个个闪烁的光点，控制着这里的无人操作AGV自动导航车辆穿梭其中，它们有序完成取货、运输、卸货。在窑炉生产控制系统前，工作人员在电脑上实时操控窑炉生产过程工艺，实现了减人提效。
△泰山玻纤的AGV自动导航车有序完成取货、运输、卸货
让前方设备智能有序运转，其背后离不开一个“智慧大脑”。泰山玻纤数据中心是该公司第一个国家标准的B级机房，记者看到，数据中心整齐排列着38个模块化机柜，整套数据中心包括空调、电力、消防控制实现统一联动管控，数据中心运行着SDN网络、各种业务系统服务器等先进的IT设备。“比如，在库房，我们手持终端设备扫码，详细记录产品入库信息及出库信息，对产品追根溯源，其根本是背后这套‘大脑’系统软件在调度、记录。”泰山玻纤信息化副部长吴民向记者介绍。
△泰山玻纤的智能化生产线
△泰山玻纤的智能化生产线
谈及为何发展5G+工业互联网，泰山玻纤总经理助理沈彦明坚定地说：“这是形势所迫、大势所趋、竞争之需，当前，世界工业化发展已进入一个信息化、数字化时代，可以说谁先发展谁就先抢占了先机。”
据了解，泰山玻纤是工信部首批认证的智能制造示范基地，其生产线也是认证的国家首批智能制造应用新模式的生产线，智能制造水平走在了行业的前沿，这为5G+工业互联网发展奠定了良好的基础。如今，5G+工业互联网的到来，为企业发展带来了新机遇，也注入了强大的动能。“我们把过去信息传递的‘省道’‘国道’‘单行车道’改成了5G这样的‘高速公路’，用它来覆盖整个公司所有运行的设备、生产线，赋能工业化发展，打通信息流转的壁垒，提高生产效率，同时也实现了资源最优化配置。”沈彦明说，当前，国内的5G+工业互联网技术还属于探索阶段，其发展需要大量的工业现场实验以及工业装备更新，泰山玻纤作为行业内最早发展智能制造企业，将积极探索、热情拥抱5G+工业互联网的到来，“作为市场竞争性企业，我们将搭乘新一代信息技术快车道，助推企业产品成为市场最具竞争力优势产品，在市场上屹立不倒。”
企业数字化转型，赋能工业“涅槃”
工业互联网是推动企业高质量发展的必然要求，泰安市主动融入新发展格局，将工业互联网建设作为新旧动能转换的重要引擎，成功举办企业数字化转型峰会等活动，积极构建“制造业+互联网”“制造业+人工智能”“制造业+大数据”产业发展新生态。
为提高企业家对工业互联网的认识，泰安市举办了2021年泰安市工业互联网牵手活动，组织各县市区工信部门、重点企业负责人参加工业互联网发展主题论坛，为系统解决方案供应商、服务机构与工业企业搭建交流合作的平台；依托全省工业互联网培训，组织全市工信系统和重点企业参加，有效提高了对工业互联网系统理解；大力推动应用场景开发建设，深入有关县市区、功能区开展调研，对相关企业工业互联网平台及应用情况进行调查摸底，充实完善全市工业互联网应用企业（平台）培育库，为场景应用和平台建设提供技术服务对接、政策引导等支持，对全市重点工业互联网产业园区加大培育力度。
处在智能制造和工业互联网交相呼应的浪潮下，如何跟上时代发展，推动企业做大做强，归根到底是要推动企业的数字化转型。
“在数字化转型方面，我们公司联手华为公司打造全省首个钢铁5G数字工厂，实现工艺流程、物质能源、设备信息精确控制。同时，交叉融合物联网、互联网、人工智能等新技术，应用机器人、无人天车等制造单元，实现焦化、炼铁、炼钢、轧钢全链条智能化运行……”说起数字化转型，石横特钢集团有限公司首席信息官于海涛说。
△肥城市工业互联网创新中心内"数字底座"的模块化机房外部
借力华为“上网”，赋能工业“涅槃”。肥城市委、市政府应势而动、顺势而为，每年投入3000余万元推动企业实施数字化转型，与华为公司合作建成全省首个县级工业互联网创新中心。传统钢铁行业以“硬”碰“软”。2020年5月，石横特钢与华为云合作，以“配煤优化”为核心场景，切入数字化建设，2020年9月完成了智能配煤系统的应用。目前，华为云配煤优化模型通过几轮迭代，焦炭质量预测准确率超过98%，仅“配煤优化”这一应用场景，每年为特钢公司节省煤炭成本接近1500万元。石横特钢数字转型不仅仅体现在“智能配煤”上，其实施的数字“废钢定级”通过华为的人工智能视觉技术解决人工主观定级的问题，用“数字眼”能识别料型，危险废钢以及杂质，实现了收货环节的提效，提升了整个物流吞吐效率。目前，石横特钢正着眼于“绿色化、智能化、数字化”发展方向，全力打造国内特种建材第一品牌、国内最具竞争力的建筑用钢产业集群。
△肥城市数字底座机房运维人员日常巡检，检查机房设备信息情况
企业全面提升信息化、智能化、融合化水平，高质量发展步履铿锵。山东农大肥业公司实施了“智慧物流”项目，引入电子围栏、无人值守过磅、条码仓储发货、配送监管等工业互联网技术，各系统应用数据联动共享，作业效率提高30%以上。索力得公司焊材上线智慧工厂系统后，实现了精益化与智能化生产，年综合效益提升800万元。
今年全市计划建设5G基站3000处
聚力打造工业经济新高地，5G凭借大带宽、低时延、海量连接等领先特性，是驱动工业互联网发展的关键。向5G+工业互联网进军，泰安市坚持5G基站建设力度不放松，今年，市委、市政府把5G基站建设列入为民要办的10件实事之一，全市计划建设5G基站3000处，到年底将完成高速铁路、候车大厅、站台、重点乡镇街道驻地的5G信号覆盖，实现泰城、泰山景区、全市重点园区及大型商超的5G信号覆盖优化。
今年以来，移动、联通、电信三大运营商和中国铁塔有限公司积极响应全市加快推进5G产业发展的要求，努力推进5G基站的建设和开通，大力拓展5G业务，推动全市新一代信息技术服务业快速发展。截至7月底，全市累计建设并开通5G基站1183个，泰安主城区和县市区核心地段5G信号覆盖质量不断优化。
“促进传统工业数字化转型，新时代下，5G+工业互联网大有可为。”市工信局局长黄正玉说，工业互联网的发展是一项长期、艰巨、复杂的系统工程，需要政府、企业、行业联盟、通信运营、方案供应商等各方的引导支持和广泛参与。未来，市工信局将通过定期开展以工业互联网、“5G+”“人工智能+”等为主题的系列牵手活动，打造各方要素积极参与的有效对接平台，加速企业“触网”步伐，为全市实体经济数字化转型打造良好生态，推动全市工业经济实现大发展、大提升，大飞跃。
（来源：泰安日报）