工业互联网是重塑生产服务体系、打造未来产业竞争新优势的重要手段,5G时代的到来,5G+工业互联网的探索实践顺应了新一代信息技术与实体经济深度融合。
提升产业发展动能,今年泰安市政府工作报告中指出,泰安市将开发一批具有泰安特色的工业互联网应用场景,推动产业数字化升级。如今,工业互联网应用如何?5G+工业互联网又将对工业经济发展带来哪些深刻的变革?近日,记者走访了企业、相关部门了解5G+工业互联网为泰安带来的新动能。
5G+工业互联网生产线为工业插上腾飞的翅膀
记者了解到,泰山玻纤首个5G+MEC智慧工厂通过5G技术满足工业环境下设备互联和远程交互应用需求,据了解,这条5G+工业互联网生产线是泰安市制造业首条5G+工业互联网生产线,将于今年9月份点火运行。
在岱岳区满庄镇的泰山玻纤的5G+工业互联网生产测试车间内,记者看到,车间内5G基站释放出的信号汇成一个个闪烁的光点,控制着这里的无人操作AGV自动导航车辆穿梭其中,它们有序完成取货、运输、卸货。在窑炉生产控制系统前,工作人员在电脑上实时操控窑炉生产过程工艺,实现了减人提效。
△泰山玻纤的AGV自动导航车有序完成取货、运输、卸货
让前方设备智能有序运转,其背后离不开一个“智慧大脑”。泰山玻纤数据中心是该公司第一个国家标准的B级机房,记者看到,数据中心整齐排列着38个模块化机柜,整套数据中心包括空调、电力、消防控制实现统一联动管控,数据中心运行着SDN网络、各种业务系统服务器等先进的IT设备。“比如,在库房,我们手持终端设备扫码,详细记录产品入库信息及出库信息,对产品追根溯源,其根本是背后这套‘大脑’系统软件在调度、记录。”泰山玻纤信息化副部长吴民向记者介绍。
△泰山玻纤的智能化生产线
△泰山玻纤的智能化生产线
谈及为何发展5G+工业互联网,泰山玻纤总经理助理沈彦明坚定地说:“这是形势所迫、大势所趋、竞争之需,当前,世界工业化发展已进入一个信息化、数字化时代,可以说谁先发展谁就先抢占了先机。”
据了解,泰山玻纤是工信部首批认证的智能制造示范基地,其生产线也是认证的国家首批智能制造应用新模式的生产线,智能制造水平走在了行业的前沿,这为5G+工业互联网发展奠定了良好的基础。如今,5G+工业互联网的到来,为企业发展带来了新机遇,也注入了强大的动能。“我们把过去信息传递的‘省道’‘国道’‘单行车道’改成了5G这样的‘高速公路’,用它来覆盖整个公司所有运行的设备、生产线,赋能工业化发展,打通信息流转的壁垒,提高生产效率,同时也实现了资源最优化配置。”沈彦明说,当前,国内的5G+工业互联网技术还属于探索阶段,其发展需要大量的工业现场实验以及工业装备更新,泰山玻纤作为行业内最早发展智能制造企业,将积极探索、热情拥抱5G+工业互联网的到来,“作为市场竞争性企业,我们将搭乘新一代信息技术快车道,助推企业产品成为市场最具竞争力优势产品,在市场上屹立不倒。”
企业数字化转型,赋能工业“涅槃”
工业互联网是推动企业高质量发展的必然要求,泰安市主动融入新发展格局,将工业互联网建设作为新旧动能转换的重要引擎,成功举办企业数字化转型峰会等活动,积极构建“制造业+互联网”“制造业+人工智能”“制造业+大数据”产业发展新生态。
为提高企业家对工业互联网的认识,泰安市举办了2021年泰安市工业互联网牵手活动,组织各县市区工信部门、重点企业负责人参加工业互联网发展主题论坛,为系统解决方案供应商、服务机构与工业企业搭建交流合作的平台;依托全省工业互联网培训,组织全市工信系统和重点企业参加,有效提高了对工业互联网系统理解;大力推动应用场景开发建设,深入有关县市区、功能区开展调研,对相关企业工业互联网平台及应用情况进行调查摸底,充实完善全市工业互联网应用企业(平台)培育库,为场景应用和平台建设提供技术服务对接、政策引导等支持,对全市重点工业互联网产业园区加大培育力度。
处在智能制造和工业互联网交相呼应的浪潮下,如何跟上时代发展,推动企业做大做强,归根到底是要推动企业的数字化转型。
“在数字化转型方面,我们公司联手华为公司打造全省首个钢铁5G数字工厂,实现工艺流程、物质能源、设备信息精确控制。同时,交叉融合物联网、互联网、人工智能等新技术,应用机器人、无人天车等制造单元,实现焦化、炼铁、炼钢、轧钢全链条智能化运行……”说起数字化转型,石横特钢集团有限公司首席信息官于海涛说。
△肥城市工业互联网创新中心内"数字底座"的模块化机房外部
借力华为“上网”,赋能工业“涅槃”。肥城市委、市政府应势而动、顺势而为,每年投入3000余万元推动企业实施数字化转型,与华为公司合作建成全省首个县级工业互联网创新中心。传统钢铁行业以“硬”碰“软”。2020年5月,石横特钢与华为云合作,以“配煤优化”为核心场景,切入数字化建设,2020年9月完成了智能配煤系统的应用。目前,华为云配煤优化模型通过几轮迭代,焦炭质量预测准确率超过98%,仅“配煤优化”这一应用场景,每年为特钢公司节省煤炭成本接近1500万元。石横特钢数字转型不仅仅体现在“智能配煤”上,其实施的数字“废钢定级”通过华为的人工智能视觉技术解决人工主观定级的问题,用“数字眼”能识别料型,危险废钢以及杂质,实现了收货环节的提效,提升了整个物流吞吐效率。目前,石横特钢正着眼于“绿色化、智能化、数字化”发展方向,全力打造国内特种建材第一品牌、国内最具竞争力的建筑用钢产业集群。
△肥城市数字底座机房运维人员日常巡检,检查机房设备信息情况
企业全面提升信息化、智能化、融合化水平,高质量发展步履铿锵。山东农大肥业公司实施了“智慧物流”项目,引入电子围栏、无人值守过磅、条码仓储发货、配送监管等工业互联网技术,各系统应用数据联动共享,作业效率提高30%以上。索力得公司焊材上线智慧工厂系统后,实现了精益化与智能化生产,年综合效益提升800万元。
今年全市计划建设5G基站3000处
聚力打造工业经济新高地,5G凭借大带宽、低时延、海量连接等领先特性,是驱动工业互联网发展的关键。向5G+工业互联网进军,泰安市坚持5G基站建设力度不放松,今年,市委、市政府把5G基站建设列入为民要办的10件实事之一,全市计划建设5G基站3000处,到年底将完成高速铁路、候车大厅、站台、重点乡镇街道驻地的5G信号覆盖,实现泰城、泰山景区、全市重点园区及大型商超的5G信号覆盖优化。
今年以来,移动、联通、电信三大运营商和中国铁塔有限公司积极响应全市加快推进5G产业发展的要求,努力推进5G基站的建设和开通,大力拓展5G业务,推动全市新一代信息技术服务业快速发展。截至7月底,全市累计建设并开通5G基站1183个,泰安主城区和县市区核心地段5G信号覆盖质量不断优化。
“促进传统工业数字化转型,新时代下,5G+工业互联网大有可为。”市工信局局长黄正玉说,工业互联网的发展是一项长期、艰巨、复杂的系统工程,需要政府、企业、行业联盟、通信运营、方案供应商等各方的引导支持和广泛参与。未来,市工信局将通过定期开展以工业互联网、“5G+”“人工智能+”等为主题的系列牵手活动,打造各方要素积极参与的有效对接平台,加速企业“触网”步伐,为全市实体经济数字化转型打造良好生态,推动全市工业经济实现大发展、大提升,大飞跃。
(来源:泰安日报)